卡钻的卡钻原因及类型

(1)在生产过程中，地层砂随油流进入井内，随着流速的变化，部分砂子逐渐沉淀，从而埋住部分生产管柱，造成卡钻。

(2)冲砂时，泵排量低，冲砂液携砂性能差，冲砂工作不连续，使用直径较大的其他工具代替冲砂工具等，造成冲起的砂子重新回落并沉淀造成卡钻。

(3)压裂设计有误，施工不连续，加砂量过大，压裂后排液过猛等造成卡钻。

(4)其他原因：填砂施工中失败，注水井排液速度过快，修井时不及时向井内充补压井液造成井喷，注采过程中工作制度不合理等也可造成卡钻。 (1)打完水泥塞后，没有及时反洗井或上提管柱，水泥固封将井下管柱卡住。

(2)憋压挤水泥时，没有检查上部套管的破损，使水泥浆上行至套管破损位置而短路，将上部管柱固封在井里造成卡钻。

(3)挤水泥时间过长或添加剂用量不准，使水泥浆在施工中凝固。

(4)井下温度过高，对水泥浆又未加处理，或井下遇到高压盐水层，使水泥浆性能变坏，以至早期固结。

(5)计算错误，或挤注水泥时发生设备故障造成管柱或封隔器固封在井中。

(6)在注水泥后，未等井内水泥凝固，盲目探水泥面，误认为注水泥失败，此时即不上提管柱，又不洗井，造成卡钻。

(7)挤注水泥候凝过程中，由于井口渗漏，使水泥浆上返，造成井下管柱固封。 (1)对井下情况掌握不准，误将工具下过套管破损处，造成卡钻。

(2)在进行井下作业等施工过程中将套管损坏，使井下工具起不出来。

(3)构造运动、泥页岩蠕变、井壁坍塌等方面的因素造成套管损坏，致使井下工具起不出来。

(4)对规章制度执行不严、技术措施不当，均会造成套管损坏而卡钻，如注水井排液降压时，由于放压过猛会使套管错断。通井时通井规直径不符合标准，选用工具不当等均会造成卡钻。