承插焊接的介绍

承插焊是将承插法兰连接到铁管上时使用的焊接方法。

承插法兰允许将两个不同直径的管道连接在一起，并保持高流量特性。正如其名称所示，承插焊实际上将管道焊接到承插法兰中的凹形承插配件中，制造一个高强度活接头，能够承受高管道压力而不发生连接故障。一旦将管道推入法兰，则采用承插焊将管道外径围起来，将两个部件熔合为一个单独的部件。这种焊接不同于普通的对接焊缝，它围绕着一个小直径的管道，然后进入一个大直径的管道，不是简单地将两个大小相等的表面连接在一起。

承插焊接用于将承插法兰连接到铁管上进行承插焊接时，务必不要将内管完全推入较大的管道中，使其在承口中达到底部。如果不将内管稍微拉出承口底面，可能会导致承口和焊缝的应力破坏。当焊接过程中产生的热量导致两根管道膨胀。如果内管底部和承座底部之间没有一个小间隙，两者可能会接触并相互推动，从而损害承插焊缝的完整性承插焊接将管道连接到嵌入式承插配件。

进行承插焊接时使用的实际焊接类型称为角焊缝。当较小的管道插入到承插，角焊缝位于较小管道的外部，同时也与较大的承插外径接触。这种承插焊接形成了一种防漏密封的高压配件，适用于输送空气、液体和气体。这种细木工制品通常用于较小直径的管道上，而直径较大的管道通常采用对焊连接。

在对焊中，当两个对焊部分或管道紧密地放在一起时，用研磨机将两部分或两个管道稍微斜切，形成一个V形。然后焊工将对接焊缝放入V形，基本上用焊缝填充间隙，并在两个管道之间形成一个牢固的接头。在形成承插焊缝时，通常不需要研磨，尽管在进行焊接之前还有一些准备工作要完成，但是用户可以通过测量并在接头周围划出一条参考线，或者安装一个永久性的固定工具来防止内管在承插中触底，然后继续进行承插焊接。