混凝土防冻措施有哪些

一、施工前准备方面

• 清理冰雪垃圾：在混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及垃圾，尤其是新老混凝土交接处（如梁柱交接处），但不得用水冲洗。
• 准备保温材料：浇筑前要准备好混凝土覆盖用的保温材料，如薄膜、草袋等，做好相应的防冻保温措施，并采取必要的挡风、封闭措施，以提高保温效果。
• 调整坍落度（按要求）：如果混凝土的坍落度过小，不能满足施工要求时，可在混凝土公司技术人员的指导下，使用外加剂调整，严禁用加水的办法调整混凝土坍落度。

二、混凝土材料方面

• 选择合适水泥品种：选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段，例如在低温环境下某些水泥品种的抗冻性更好。
• 加热原料：
  • 加热沙子等骨料：可以通过蒸气加热或者用铁板炒热，但温度最高不得超过60°C；同时对拌合水预先加热，不过水温最高不得超过80°C，因为温度过高时水泥会产生假凝现象。
  • 控制水和砂石混合物温度：负温下制备混凝土时，可适当将水和砂石加热，但水和砂石混合物的温度应不超过40°C，否则投入水泥时易发生假凝。
• 添加外加剂：
  • 添加防冻剂：如果项目的施工温度低于零，可以在混凝土中添加适量的混凝土防冻剂，以减少搅拌过程中的积冰，确保混凝土的正常施工。在-10°C以上的气温中，对混凝土拌合物掺加一种降低水的冰点的化学剂（防冻剂），使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。气温等于或低于 -5°C时，建议使用掺加防冻增强剂的混凝土。
  • 添加早强剂：在新浇筑的混凝土中加入早强防冻剂，能有效降低冰点，加速水泥早期的水化，提高混凝土的早期强度，防止早期混凝土受冻。

三、混凝土浇筑方面

• 尽快浇筑：混凝土运至施工单位浇筑地点后应尽快浇筑，宜在90分钟内卸料；采用翻斗车运输时，也应尽快卸料，这样能减少温度变化对混凝土质量的影响。
• 按顺序浇筑：当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时，先浇筑墙柱，等混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板。分层浇注厚大的整体式结构混凝土时，已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2°C。采用加热养护时，养护前的温度不得低于2°C。混凝土的入模温度不得低于5°C，浇注后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害。
• 避免加水：冬施期间泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内。进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水，更应杜绝边加水边泵送浇筑的行为发生。

四、混凝土养护方面

• 覆盖保温材料：
  • 薄膜加草帘（袋）：混凝土经过相关施工工艺处理后，应及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘、棉毡等保温养护，以保证混凝土初凝前不受冻。养护初期，派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度以便发现问题及时采取措施补救。
  • 带模养护：模板既可以起到非常好的保温作用避免混凝土表面和外界环境产生大的温差，尤其在气温骤降时，应严格控制拆模时间，必要时还要采取其他保温措施。大体积混凝土需要带模养护14天，普通混凝土结构需要带模养护7天。不过带模养护占用模板时间较长，不利于模板的周转使用。
• 刷养护剂：混凝土结构拆除模板后，在其表面涂刷养护剂，防止水分散失，起到保水养护的作用。
• 适时合理抹压：冬期混凝土初凝时间一般为8 - 12小时，终凝为12 - 16小时。应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土初凝前用刮尺赶平，用木抹子第一次抹面，初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍，将表面不均匀、不规则裂缝闭合，最后用收光抹子第二次抹面，闭合收水裂缝，随后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土表面进行保温养护。

五、拆模方面

• 达到强度后拆模：拆模时混凝土必须达到规定的拆模强度，过早拆模、承重会导致混凝土表面撕裂产生裂缝等质量问题。在混凝土未达到1.2MPa前，不准在幼龄混凝土上面踩踏、支模和加荷。不要过早在楼板上进行施工作业或堆放重物，以减少或避免结构产生收缩变形裂缝。模板和保温层，应在混凝土冷却到5°C后方可拆除。未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击或动力荷载的作用。根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。